ДЕФЕКТОСКОПИЯ

IДефектоскопи́я (от лат. defectus — недостаток и ...скопия)

комплекс методов и средств неразрушающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов. Д. включает: разработку методов и аппаратуру (дефектоскопы и др.); составление методик контроля; обработку показаний дефектоскопов.

Вследствие несовершенства технологии изготовления или в результате эксплуатации в тяжёлых условиях в изделиях появляются различные дефекты — нарушения сплошности или однородности материала, отклонения от заданного химического состава или структуры, а также от заданных размеров. Дефекты изменяют физические свойства материала (плотность, электропроводность, магнитные, упругие свойства и др.). В основе существующих методов Д. лежит исследование физических свойств материалов при воздействии на них рентгеновских, инфракрасных, ультрафиолетовых и гамма-лучей, радиоволн, ультразвуковых колебаний, магнитного и электростатического полей и др.

Наиболее простым методом Д. является визуальный — невооружённым глазом или с помощью оптических приборов (например, лупы). Для осмотра внутренних поверхностей, глубоких полостей и труднодоступных мест применяют специальные трубки с призмами и миниатюрными осветителями (диоптрийные трубки) и телевизионные трубки. Используют также Лазеры для контроля, например качества поверхности тонкой проволоки и др. Визуальная Д. позволяет обнаруживать только поверхностные дефекты (трещины, плёны и др.) в металлических изделиях и внутренние дефекты в изделиях из стекла или прозрачных для видимого света пластмасс. Минимальный размер дефектов, обнаруживаемых невооружённым глазом, составляет 0,1—0,2мм, а при использовании оптических систем — десяткимкм.

Рентгенодефектоскопия основана на поглощении рентгеновских лучей (См. Рентгеновские лучи), которое зависит от плотности среды и атомного номера элементов, образующих материал среды. Наличие таких дефектов, как трещины, раковины или включения инородного материала, приводит к тому, что проходящие через материал лучи (рис. 1) ослабляются в различной степени. Регистрируя распределение интенсивности проходящих лучей, можно определить наличие и расположение различных неоднородностей материала.

Интенсивность лучей регистрируют несколькими методами. Фотографическими методами получают снимок детали на плёнке. Визуальный метод основан на наблюдении изображения детали на флуоресцирующем экране. Более эффективен этот метод при использовании электронно-оптических преобразователей (См. Электроннооптический преобразователь). При ксерографическом методе получают изображения на металлических пластинках, покрытых слоем вещества, поверхности которого сообщён электростатический заряд. На пластинах, которые могут быть использованы многократно, получают контрастные снимки. Ионизационный метод основан на измерении интенсивности электромагнитного излучения по его ионизирующему действию, например на газ. В этом случае индикатор можно устанавливать на достаточном расстоянии от изделия, что позволяет контролировать изделия, нагретые до высокой температуры.

Чувствительность методов рентгенодефектоскопии определяется отношением протяжённости дефекта в направлении просвечивания к толщине детали в этом сечении и для различных материалов составляет 1—10%. Применение рентгенодефектоскопии эффективно для деталей сравнительно небольшой толщины, т.к. проникающая способность рентгеновских лучей с увеличением их энергии возрастает незначительно. Рентгенодефектоскопию применяют для определения раковин, грубых трещин, ликвационных включений в литых и сварных стальных изделиях толщиной до 80мми в изделиях из лёгких сплавов толщиной до 250мм. Для этого используют промышленные рентгеновские установки с энергией излучения от 5—10 до 200—400кэв(1эв= 1,60210 · 10^-19дж). Изделия большой толщины (до 500мм) просвечивают сверхжёстким электромагнитным излучением с энергией в десяткиМэв, получаемым в Бетатроне.

Гамма-дефектоскопия имеет те же физические основы, что и рентгенодефектоскопия, но используется излучение гамма-лучей, испускаемых искусственными радиоактивными изотопами различных металлов (кобальта, иридия, европия и др.). Используют энергию излучения от нескольких десятковкэвдо 1—2Мэвдля просвечивания деталей большой толщины (рис. 2). Этот метод имеет существенные преимущества перед рентгенодефектоскопией: аппаратура для гамма-дефектоскопии сравнительно проста, источник излучения компактный, что позволяет обследовать труднодоступные участки изделий. Кроме того, этим методом можно пользоваться, когда применение рентгенодефектоскопии затруднено (например, в полевых условиях). При работе с источниками рентгеновского и гамма-излучений должна быть обеспечена биологическая защита.

Радиодефектоскопия основана на проникающих свойствах радиоволн (См. Радиоволны) сантиметрового и миллиметрового диапазонов (микрорадиоволн), позволяет обнаруживать дефекты главным образом на поверхности изделий обычно из неметаллических материалов. Радиодефектоскопия металлических изделий из-за малой проникающей способности микрорадиоволн ограничена (см. Скин-эффект). Этим методом определяют дефекты в стальных листах, прутках, проволоке в процессе их изготовления, а также измеряют их толщину или диаметр, толщину диэлектрических покрытий и т.д. От генератора, работающего в непрерывном или импульсном режиме, микрорадиоволны через рупорные антенны (См. Рупорная антенна) проникают в изделие и, пройдя усилитель принятых сигналов, регистрируются приёмным устройством.

Инфракрасная Д. использует инфракрасные (тепловые) лучи (см. Инфракрасное излучение) для обнаружения непрозрачных для видимого света включений. Так называемое инфракрасное изображение дефекта получают в проходящем, отражённом или собственном излучении исследуемого изделия. Этим методом контролируют изделия, нагревающиеся в процессе работы. Дефектные участки в изделии изменяют тепловой поток. Поток инфракрасного излучения пропускают через изделие и регистрируют его распределение теплочувствительным приёмником. Неоднородность строения материалов можно исследовать также методом ультрафиолетовой Д.

Магнитная Д. основана на исследовании искажений магнитного поля (См. Магнитное поле), возникающих в местах дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов. Индикатором может служить магнитный порошок (закись-окись железа) или его суспензия в масле с дисперсностью частиц 5—10мкм. При намагничивании изделия порошок оседает в местах расположения дефектов (метод магнитного порошка). Поле рассеяния можно фиксировать на магнитной ленте, которую накладывают на исследуемый участок намагниченного изделия (магнитографический метод). Используют также малогабаритные датчики (феррозонды), которые при движении по изделию в месте дефекта указывают на изменения импульса тока, регистрирующиеся на экране осциллоскопа (феррозондовый метод).

Чувствительность метода магнитной Д. зависит от магнитных характеристик материалов, применяемых индикаторов, режимов намагничивания изделий и др. Методом магнитного порошка можно обнаруживать трещины и др. дефекты на глубине до 2мм(рис. 3), магнитографическим методом контролируют главным образом сварные швы трубопроводов толщиной до 10—12мми обнаруживают тонкие трещины и непровар. Феррозондовый метод наиболее целесообразен для обнаружения дефектов на глубине до 10мми в отдельных случаях до 20ммв изделиях правильной формы. Этот метод позволяет полностью автоматизировать контроль и разбраковку. Намагничивание изделий производится магнитными дефектоскопами (рис. 4), создающими магнитные поля достаточной напряжённости. После проведения контроля изделия тщательно размагничивают.

Методы магнитной Д. применяют для исследования структуры материалов (магнитная структурометрия) и измерения толщины (магнитная толщинометрия). Магнитная структурометрия основана на определении основных магнитных характеристик материала (коэрцитивной силы, индукции, остаточной намагниченности, магнитной проницаемости). Эти характеристики, как правило, зависят от структурного состояния сплава, подвергаемого различной термической обработке. Магнитную структурометрию применяют для определения структурных составляющих сплава, находящихся в нём в небольшом количестве и по своим магнитным характеристикам значительно отличающихся от основы сплава, для измерения глубины цементации, поверхностной закалки и т.п. Магнитная толщинометрия основана на измерении силы притяжения постоянного магнита или электромагнита к поверхности изделия из ферромагнитного материала, на которую нанесён слой немагнитного покрытия, и позволяет определять толщину покрытия.

Электроиндуктивная (токовихревая) Д. основана на возбуждении вихревых токов переменным магнитным полем датчика дефектоскопа. Вихревые токи создают своё поле, противоположное по знаку возбуждающему. В результате взаимодействия этих полей изменяется полное сопротивление катушки датчика, что и отмечает индикатор. Показания индикатора зависят от электропроводности и магнитной проницаемости металла, размеров изделия, а также изменений электропроводности из-за структурных неоднородностей или нарушений сплошности металла.

Датчики токовихревых дефектоскопов выполняют в виде катушек индуктивности, внутри которых помещают изделие (проходные датчики), или которые накладывают на изделие (накладные датчики). Применение токовихревой Д. позволяет автоматизировать контроль качества проволоки, прутков, труб, профилей, движущихся в процессе их изготовления со значительными скоростями, вести непрерывное измерение размеров. Токовихревыми дефектоскопами можно контролировать качество термической обработки, оценивать загрязнённость высокоэлектропроводных металлов (меди, алюминия), определять глубину слоёв химико-термической обработки с точностью до 3%, рассортировывать некоторые материалы по маркам, измерять электропроводность неферромагнитных материалов с точностью до 1%, обнаруживать поверхностные трещины глубиной в несколькомкмпри протяжённости их в несколько десятых долеймм.

Термоэлектрическая Д. основана на измерении электродвижущей силы (См. Электродвижущая сила) (термоэдс), возникающей в замкнутой цепи при нагреве места контакта двух разнородных материалов. Если один из этих материалов принять за эталон, то при заданной разности температур горячего и холодного контактов величина и знак термоэдс будут определяться химическим составом второго материала. Этот метод обычно применяют в тех случаях, когда требуется определить марку материала, из которого состоит полуфабрикат или элемент конструкции (в том числе и в готовой конструкции).

Трибоэлектрическая Д. основана на измерении электродвижущей силы, возникающей при трении разнородных материалов (см. Трибометрия). Измеряя разность потенциалов между эталонными и испытуемыми материалами, можно различить марки некоторых сплавов.

Электростатическая Д. основана на использовании электростатического поля (См. Электростатическое поле), в которое помещают изделие. Для обнаружения поверхностных трещин в изделиях из неэлектропроводных материалов (фарфора, стекла, пластмасс), а также из металлов, покрытых теми же материалами, изделие опыляют тонким порошком мела из пульверизатора с эбонитовым наконечником (порошковый метод). При этом частицы мела получают положительный заряд. В результате неоднородности электростатического поля частицы мела скапливаются у краёв трещин. Этот метод применяют также для контроля изделий из изоляционных материалов. Перед опылением их необходимо смочить ионогенной жидкостью.

Ультразвуковая Д. основана на использовании упругих колебаний (см. Упругие волны), главным образом ультразвукового диапазона частот. Нарушения сплошности или однородности среды влияют на распространение упругих волн в изделии или на режим колебаний изделия. Основные методы: эхометод, теневой, резонансный, велосимметрический (собственно ультразвуковые методы), импедансный и метод свободных колебаний (акустические методы).

Наиболее универсальный эхометод основан на посылке в изделие коротких импульсов ультразвуковых колебаний (рис. 5) и регистрации интенсивности и времени прихода эхосигналов, отражённых от дефектов. Для контроля изделия датчик эходефектоскопа сканирует его поверхность. Метод позволяет обнаруживать поверхностные и глубинные дефекты с различной ориентировкой. Созданы промышленные установки (рис. 6) для контроля различных изделий. Эхосигналы можно наблюдать на экране осциллоскопа или регистрировать самозаписывающим прибором. В последнем случае повышаются надёжность, объективность оценки, производительность и воспроизводимость контроля. Чувствительность эхометода весьма высока: в оптимальных условиях контроля на частоте 2—4Мгцможно обнаруживать дефекты, отражающая поверхность которых имеет площадь около 1мм².

При теневом методе ультразвуковые колебания, встретив на своём пути дефект, отражаются в обратном направлении. О наличии дефекта судят по уменьшению энергии ультразвуковых колебаний или по изменению фазы ультразвуковых колебаний, огибающих дефект. Метод широко применяют для контроля сварных швов, рельсов и др.

Резонансный метод основан на определении собственных резонансных частот упругих колебаний (частотой 1—10Мгц) при возбуждении их в изделии. Этим методом измеряют толщину стенок металлических и некоторых неметаллических изделий. При возможности измерения с одной стороны точность измерения около 1%. Кроме того, этим методом можно выявлять зоны коррозионного поражения. Резонансными дефектоскопами осуществляют контроль ручным способом и автоматизированным с записью показаний прибора.

Велосиметрический метод эходефектоскопии основан на измерении изменения скорости распространения упругих волн в зоне расположения дефектов в многослойных конструкциях, используется для обнаружения зон нарушения сцепления между слоями металла.

Импедансный метод основан на измерении механического сопротивления (импеданса) изделия датчиком, сканирующим поверхность и возбуждающим в изделии упругие колебания звуковой частоты. Этим методом можно выявлять дефекты в клеевых, паяных и др. соединениях, между тонкой обшивкой и элементами жёсткости или заполнителями в многослойных конструкциях. Обнаруживаемые дефекты площадью от 15мм²и более отмечаются сигнализатором и могут записываться автоматически.

Метод свободных колебаний (см. Собственные колебания) основан на анализе спектра свободных колебаний контролируемого изделия, возбуждённого ударом; применяется для обнаружения зон нарушения соединений между элементами в многослойных клеёных конструкциях значительной толщины из металлических и неметаллических материалов.

Ультразвуковая Д., использующая несколько переменных параметров (частотный диапазон, типы волн, режимы излучения, способы осуществления контакта и др.), является одним из наиболее универсальных методов неразрушающего контроля.

Капиллярная Д. основана на искусственном повышении свето- и цветоконтрастности дефектного участка относительно неповреждённого. Методы капиллярной Д. позволяют обнаруживать невооружённым глазом тонкие поверхностные трещины и др. несплошности материала, образующиеся при изготовлении и эксплуатации деталей машин. Полости поверхностных трещин заполняют специальными индикаторными веществами (пенетрантами), проникающими в них под действием сил капиллярности. Для так называемого люминесцентного метода пенетранты составляют на основе люминофоров (керосин, нориол и др.). На очищенную от избытка пенетранта поверхность наносят тонкий порошок белого проявителя (окись магния, тальк и т.п.), обладающего сорбционными свойствами, за счёт чего частицы пенетранта извлекаются из полости трещины на поверхность, обрисовывают контуры трещины и ярко светятся в ультрафиолетовых лучах. При так называемом цветном методе контроля пенетранты составляют на основе керосина с добавлением бензола, скипидара и специальных красителей (например, красной краски). Для контроля изделий с тёмной поверхностью применяют магнитный порошок, окрашенный люминофорами (магнитнолюминесцентный метод), что облегчает наблюдение тонких трещин.

Чувствительность капиллярной Д. позволяет обнаруживать поверхностные трещины с раскрытием менее 0,02мм. Однако широкое применение этих методов ограничено из-за высокой токсичности пенетрантов и проявителей.

Д. — равноправное и неотъемлемое звено технологических процессов, позволяющее повысить надёжность выпускаемой продукции. Однако методы Д. не являются абсолютными, т.к. на результаты контроля влияет множество случайных факторов. Об отсутствии дефектов в изделии можно говорить только с той или иной степенью вероятности. Надёжности контроля способствует его автоматизация, совершенствование методик, а также рациональное сочетание нескольких методов. Годность изделий определяется на основании норм браковки, разрабатываемых при их конструировании и составлении технологии изготовления. Нормы браковки различны для разных типов изделий, для однотипных изделий, работающих в различных условиях, и даже для различных зон одного изделия, если они подвергаются различному механическому, термическому или химическому воздействию.

Применение Д. в процессе производства и эксплуатации изделий даёт большой экономический эффект за счёт сокращения времени, затрачиваемого на обработку заготовок с внутренними дефектами, экономии металла и др. Кроме того, Д. играет значительную роль в предотвращении разрушений конструкций, способствуя увеличению их надёжности и долговечности.

Лит.: Трапезников А. К., Рентгенодефектоскопия, М., 1948; Жигадло А. В., Контроль деталей методом магнитного порошка, М., 1951; Таточенко Л. К., Медведев С. В., Промышленная гамма-дефектоскопия, М., 1955; Дефектоскопия металлов. Сб. ст., под ред. Д. С. Шрайбера, М., 1959; Современные методы контроля материалов без разрушения, под ред. С. Т. Назарова, М., 1961; Кифер И. И., Испытания ферромагнитных материалов, 2 изд., М. — Л., 1962; Гурвич А. К., Ультразвуковая дефектоскопия сварных соединений, К., 1963; Шрайбер Д. С., Ультразвуковая дефектоскопия, М., 1965; Неразрушающие испытания. Справочник, под ред. Р. Мак-Мастера, пер. с англ., кн. 1—2, М. — Л., 1965; Дорофеев А. Л., Электроиндуктивная (индукционная) дефектоскопия, М., 1967.

Д. С. Шрайбер.

Рис. 1. Схема рентгеновского просвечивания: 1 — источник рентгеновского излучения; 2 — пучок рентгеновских лучей; 3 — деталь; 4 — внутренний дефект в детали; 5 — невидимое глазом рентгеновское изображение за деталью; 6 — регистратор рентгеновского изображения.

Рис. 5. Блок-схема ультразвукового эходефектоскопа: 1 — генератор электрических импульсов; 2 — пьезоэлектрический преобразователь (искательная головка); 3 — приёмно-усилительный тракт; 4 — хронизатор; 5 — генератор развёртки; 6 — электроннолучевая трубка; Н — начальный сигнал; Д — донный эхосигнал; ДФ — эхосигнал от дефекта.

Рис. 4. Универсальный магнитный дефектоскоп с электронным управлением. Контролируемая деталь (вал) установлена в бабках дефектоскопа.

Рис. 6. Ультразвуковая многоканальная установка для автоматизированного контроля слитков эхометодом: 1 — ванна для погружения изделий; 2 — манипулятор для юстировки искательной головки; 3 — самозаписывающий регистратор дефектов; 4 — ультразвуковые дефектоскопы; 5 — приборы для контроля шага и скорости сканирования; 6 — пульт управления; 7 — контролируемый слиток; 8 — приводной валок.

Рис. 3. Осадок магнитного порошка (из суспензии) на невидимых глазом закалочных трещинах в стальной детали.

Рис. 2. Снимок в гамма-излучении (слева) и фотография разреза прибыли (справа) слитка массой около 500кг; видна усадочная раковина.

IIДефектоскопи́я («Дефектоскопи́я»,)

научно-технический журнал, издаётся АН СССР в Свердловске с 1965. Создан на базе института физики металлов. Выходит 6 раз в год. «Д.» публикует оригинальные статьи об изысканиях в области теории и техники неразрушающего контроля качества материалов и изделий, о результатах лабораторных и промышленных испытаний дефектоскопов. Освещает опыт применения контрольной аппаратуры на заводах, опыт контроля строительных конструкций и материалов и др. Тираж (1972) 3,5 тыс. экземпляров. Переиздаётся на английском языке в Нью-Йорке (США).

дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ научнотехнич. журнал издатся АН СССР в Свердловске с . Создан на базе Инта физики металлов. Выходит раз в год. Д. публикует оригинальные статьи об изыскани...Большая советская энциклопедия
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ от лат. defectus недостаток и .скопия iкомплекс методов и средств неразрущающего контроля материалов и изделий с целью обнаружения дефектов. Д. включает раз...Большая советская энциклопедия
дефектоскопия—ж. incrinoscopia metalloscopia Итальянорусский словарь. Синонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Большой итальяно-русский и русско-итальянский словарь
дефектоскопия—сущ. жен. рода...Большой русско-украинский словарь
дефектоскопия—контроль качества материалов полуфабрикатов и изделий без их разрушения физ. методами с помощью дефектоскопов. Встречающиеся в изделиях дефекты структуры материала наруш...Большой энциклопедический политехнический словарь
дефектоскопия—от дефект и .скопия обобщающее название неразрушающихметодов контроля материалов изделий используется для обнаружениянарушений сплошности или однородности макроструктуры...Большой энциклопедический словарь II
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ от дефект и .скопия обобщающее название неразрушающих методов контроля материалов изделий используется для обнаружения нарушений сплошности или однородност...Большой Энциклопедический словарь V
дефектоскопия—от лат. defectus недостаток и греч. skopeo рассматриваю наблюдаю a.em flaw detection н.em Defektoskopie zerstorungsfreie Werkstoffprufung ф.em defectoscopie detectio...Геологическая энциклопедия
дефектоскопия—от лат. defectus недостаток и греч. skopeo рассматриваю наблюдаю a. flaw detection н. Defektoskopie zerstorungsfreie Werkstoffprufung ф. defectoscopie detection des de...Горная энциклопедия
дефектоскопия—от дефект и .скопия обобщенное название методов неразрушающего контроля используемых для обнаружения нарушений структуры химического состава и других дефектов в изделиях ...Иллюстрированный энциклопедический словарь
дефектоскопия—и ж.em Совокупность некоторых физических методов и средств проверки материалов и изделий на отсутствие в них дефектов.[От лат. defectus недостаток и греч. смотрю] гамм...Малый академический словарь
дефектоскопия—корень ДЕФЕКТ соединительная гласная О корень СКОП окончание ИЯ Основа слова ДЕФЕКТОСКОПВычисленный способ образования слова Сложение основ ДЕФЕКТ соединительная гла...Морфемный разбор слова по составу
дефектоскопия—Начальная форма Дефектоскопия единственное число женский род именительный падеж неодушевленное...Морфологический разбор существительных
дефектоскопия—дефектоскопия ж. Общее название ряда методов магнитного ультразвукового рентгеновского и т.п. применяемых для обнаружения невидимых глазом дефектов в материалах изделиях....Новый толково-словообразовательный словарь русского языка
дефектоскопия—дефектоскопия дефектоскопия и...Орфографический словарь
дефектоскопия—u жu Р.u Д.u Пр.u дефектоскопии гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Орфографический словарь русского языка
дефектоскопия—аау крсету...Орысша-қазақша «Көлік және қатынас жолдары» терминологиялық сөздік
дефектоскопия—localisation du dfaut...Политехнический русско-французский словарь
дефектоскопия—дефектоскопия дефектоскопии дефектоскопии дефектоскопий дефектоскопии дефектоскопиям дефектоскопию дефектоскопии дефектоскопией дефектоскопиею дефектоскопиями дефектоскоп...Полная акцентуированная парадигма по Зализняку
дефектоскопия—Орфографическая запись слова дефектоскопия Ударение в слове дефектоскопия Деление слова на слоги перенос слова дефектоскопия Фонетическая транскрипция слова дефектоскопия...Полный фонетический разбор слов
дефектоскопия—обобщенное название методов неразрушающего контроля используемых для обнаружения скрытых нарушений сплошности или однородности строения отклонений химического состава и д...Российская энциклопедия по охране труда
дефектоскопия—дефектоскопия иСинонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Русский орфографический словарь
дефектоскопия—Ж defektoskopiya material v mmulatda nqsan olubolmadn yoxlama sulu....Русско-азербайджанский словарь
дефектоскопия—дефектоскопия f english flaw detection deutsch Defektoskopie f franais dtection f [sondage m] des dfauts dfectoscopie Синонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рен...Русско-английский (-немецком, -французский) металлургический словарь
дефектоскопия—nondestructive testing...Русско-английский аэрокосмический словарь
дефектоскопия—defectoscopy crack detection flaw detection flaw inspection...Русско-английский машиностроительный словарь
дефектоскопия—crack detection flaw detection flaw inspection дефектоскопия ж.uflaw detection основанная на принципах неразрушающего контроля nondestructive testingакустическая дефекто...Русско-английский политехнический словарь
дефектоскопия—дефектоскопия ж.idefectoscopy flaw detection...Русско-английский словарь
дефектоскопия—f.flaw detectionСинонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Русско-английский словарь математических терминов
дефектоскопия—nondestructive testing...Русско-английский словарь по авиации
дефектоскопия—fault detection flaw detection Синонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Русско-английский словарь по машиностроению
дефектоскопия—flaw detection...Русско-английский словарь по нефти и газу
дефектоскопия—ж.flaw detection flaw inspection nondestructive testing акустическая дефектоскопия акустическая эмиссионная дефектоскопия визуальная дефектоскопия вихретоковая дефектоско...Русско-английский словарь по физике
дефектоскопия—crack detection flaw detection...Русско-английский словарь по электронике
дефектоскопия—crack detection flaw detection...Русско-английский строительный словарь
дефектоскопия—defectoscopy ampLTengin.ampGT flaw detection flowdetection nondestructive test дефектоскопия цветная индукционная дефектоскопия капиллярная дефектоскопия люминесцентная д...Русско-английский технический словарь
дефектоскопия—flaw detection...Русско-английский химический словарь
дефектоскопия—Дэфектаскапя...Русско-белорусский словарь
дефектоскопия—дэфектаскапя жен.i...Русско-белорусский словарь II
дефектоскопия—дэфектаскапuя пu дефектоскопия капиллярная...Русско-белорусский словарь математических, физических и технических терминов
дефектоскопия—дэфектаскапя п...Русско-белорусский физико-математический словарь
дефектоскопия—defectoscopia deteccin de defectos deteccin de fisuras interiores...Русско-испанский автотранспортный словарь
дефектоскопия—ж. incrinoscopia f metalloscopia f инфракрасная дефектоскопия капиллярная дефектоскопия магнитная дефектоскопия дефектоскопия просвечиванием рентгеновская дефектоскопия ...Русско-итальянский политехнический словарь
дефектоскопия—дефектоскопия...Русско-казахский терминологический словарь «Архитектура и строительство»
дефектоскопия—ааукргштк...Русско-казахский терминологический словарь «Машиностроение»
дефектоскопия—Синонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Русско-китайский словарь
дефектоскопия—Defektoskopie Durchstrahlung Materialprfung Riprfung Werkstoffprfung...Русско-немецкий политехнический словарь
дефектоскопия—Defektoskopie...Русско-немецкий словарь по химии и химической технологии
дефектоскопия—Defektoskopie...Русско-немецкий химический словарь
дефектоскопия—дефектоскопия нусбин дефектоскопия...Русско-таджикский словарь
дефектоскопия—техн. физ. дефектоскопя термоэлектрическая дефектоскопия термоелектрична дефектоскопя трибоэлектрическая дефектоскопия трибоелектрична дефектоскопя магнитная дефектоск...Русско-украинский политехнический словарь
дефектоскопия—defektoskopie...Русско-чешский словарь
дефектоскопия—дефектоскопия скопииСинонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Русское словесное ударение
дефектоскопия—дефектоскопия гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Слитно или раздельно? Орфографический словарь-справочник
дефектоскопия—дефектоскопия и Синонимы гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия...Слитно. Раздельно. Через дефис. Словарь-справочник
дефектоскопия—комплекс методов и средств неразрушающего контроля объектов военной техники в целях обнаружения скрытых дефектов нарушений сплошности структуры нли свойств материалов сое...Словарь военных терминов
дефектоскопия—дефектоскопия лат.em defectus недостаток .скопия общее название ряда методов магнитный ультразвуковой рентгеновский и т. д. применяемых для обнаружения невидимых глазом ...Словарь иностранных слов русского языка
дефектоскопия—дефектоскопия сущ. колво синонимов гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодефектоскопия Словарь синонимов ASIS.В.Н. Тришин. . Синонимы гаммадефектоскопия ра...Словарь синонимов II
дефектоскопия—совокупность физических методов проверки материалов и изделий для обнаружения в них дефектов.EdwART.Словарь терминов МЧС гаммадефектоскопия радиодефектоскопия рентгенодеф...Словарь терминов чрезвычайных ситуаций
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ от дефект и.скопия обобщенное название методов неразрушающего контроля используемых для обнаружения нарушений структуры химического состава и других дефекто...Современная энциклопедия
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ от дефект и .скопия обобщающее название неразрушающих методов контроля материалов изделий используется для обнаружения нарушений сплошности или однородности...Современный энциклопедический словарь
дефектоскопия—совокупность физических методов неразрушающего контроля сплошности структуры материалов и изделийБолгарский язык Български дефектоскопияЧешский язык etina defektoskopie...Строительный словарь
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ совокупность физических методов неразрушающего контроля сплошности структуры материалов и изделий Болгарский язык Български дефектоскопия Чешский язык eti...Терминологический словарь по строительству на 12 языках
дефектоскопия—контроль качества материалов полуфабрикатов и изделий без их разрушения физическими методами с помощью дефектоскопов дефекты структуры материала вызывают изменение физиче...Термины атомной энергетики
дефектоскопия—метод магнитного анализа применяемый при контроле качества железных стальных и чугунных изделий в целях обнаружения их внутренних и внешних дефектов. В зависимости от хар...Технический железнодорожный словарь
дефектоскопия—дефектоскопия [лат. defectus недостаток .сколия] общее название ряда методов магнитный ультразвуковой рентгеновский и т. д. применяемых для обнаружения невидимых глазом...Толковый словарь иностранных слов
дефектоскопия—ДЕФЕКТОСКОПИЯ ж. Общее название ряда методов магнитного ультразвукового рентгеновского и т.п. применяемых для обнаружения невидимых глазом дефектов в материалах изделиях....Толковый словарь русского языка
дефектоскопия—Ударение в слове дефектоскопияУдарение падает на букву иБезударные гласные в слове дефектоскопия...Ударение и правописание
дефектоскопия—дефектоскопия дефектоскопии дефектоскопии дефектоскопий дефектоскопии дефектоскопиям дефектоскопию дефектоскопии дефектоскопией дефектоскопиею дефектоскопиями дефектоскоп...Формы слова
дефектоскопия—от лат. defectus недостаток изъян и греч. skopeo смотрю совокупность методов и срв неразрушающего контроля материалов и изделий для обнаружения в них различных дефектов...Химическая энциклопедия
дефектоскопия—Тоо Токио Ток Тодес Тиф Тис Тип Тиофос Тик Тес Теософия Теософ Текс Сятие Сяк Стояк Стоя Сток Стоик Стик Степ Стек Спот Спик Спид Соя Софт София Софит Соте Сопот Сок Соед...Электронный словарь анаграмм русского языка
дефектоскопия—[flaw detection nondestructive testing] неразрушающий контроль качества металлов полуфабрикатов и изделий с целью выявления их дефектов основан на разных физических прин...Энциклопедический словарь по металлургии
дефектоскопия—Рис. . Объекты контроля при радиационном методе дефектоскопии.дефектоскопия от лат. defectus изъян и греч. skop смотрю авиационных конструкций комплекс физических мето...Энциклопедия «Авиация» (1998)
дефектоскопия—Дефектоскопия метод получения информации о внутреннем состоянии диагностируемого оборудования для выявления дефектов без разрушения изделия на основе методов неразрушающ...Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
дефектоскопия—Дефектоскопия от латинского defectus изъян и греческого sbopeo смотрю авиационных конструкций комплекс физических методов позволяющих осуществить контроль качества мат...Энциклопедия техники